Deskripsi Produk
Vacuum Microwave Dryer adalah unit pengering inovatif yang menggabungkan pemanasan dielektrik gelombang mikro dan teknologi vakum. Operasinya bergantung pada dua mekanisme sinergis:
- Pemanasan volumetrik gelombang mikro: Gelombang mikro 2450 MHz menembus ke dalam material. Molekul polar seperti molekul air berosilasi pada frekuensi sangat tinggi dan menghasilkan panas melalui gesekan antarmolekul, memungkinkan kenaikan suhu secara simultan di seluruh material.
- Lingkungan vakum bersuhu rendah: Rakitan vakum menurunkan tekanan di dalam ruang pengering, sangat mengurangi titik didih air. Kelembapan di dalam bahan baku menguap dengan cepat pada kondisi suhu yang ringan.
Bekerja bersama, kedua teknologi ini menghasilkan dehidrasi yang cepat dan merata pada kondisi suhu rendah dan bebas oksigen, dengan sempurna melindungi bahan aktif yang sensitif terhadap panas.
Keunggulan Utama
1. Pengeringan Suhu Rendah & Terisolasi Oksigen, Retensi Aktivitas Bahan Maksimum： Lingkungan vakum sangat menurunkan titik didih air, memungkinkan dehidrasi efektif pada suhu di bawah 40℃. Bekerja dalam kondisi tanpa oksigen mencegah oksidasi dan degradasi termal bahan aktif yang sensitif terhadap panas seperti protein dan enzim. Bahan jadi mempertahankan warna, aroma, nutrisi, dan aktivitas biologis asli, sekaligus mempertahankan kinerja rehidrasi yang sangat baik.
2. Pengeringan Ultra-cepat & Efisiensi Tinggi： Berbeda dari pemanasan konduksi dan konveksi tradisional, energi gelombang mikro bekerja langsung di dalam bahan tanpa media perpindahan panas. Uap air yang dihasilkan di dalam diekstraksi dengan cepat di bawah vakum. Teknologi ini meningkatkan efisiensi produksi 4–20 kali lipat dan mempersingkat waktu pemrosesan menjadi hanya 1/5–1/10 dari metode pengeringan vakum konvensional.
3. Pemanasan Merata dengan Selisih Suhu Internal & Eksternal Minimal： Gelombang mikro memiliki karakteristik pemanasan selektif terhadap molekul air. Area dengan kadar air tinggi di dalam bahan menyerap lebih banyak energi gelombang mikro, menyelaraskan pembangkitan panas dengan arah difusi kelembapan. Pemanasan internal dan eksternal yang sinkron menghilangkan cacat umum seperti pengerasan permukaan dan pengeringan yang tidak merata.
4. Penghematan Energi Ekstrem & Biaya Operasional Rendah： Energi gelombang mikro hanya menyasar bahan yang diproses, tanpa kehilangan panas pada rongga peralatan atau udara sekitar. Ini mengurangi konsumsi energi sebesar 60%–75% dibandingkan teknologi pengeringan tradisional. Tanpa fasilitas pendukung seperti boiler dan pipa, ini sangat memangkas investasi peralatan dan biaya operasional harian.
5. Operasi Otomatis yang Cerdas & Fleksibel: Dilengkapi sistem kontrol layar sentuh PLC, mesin mendukung penyesuaian daya gelombang mikro dan tingkat vakum secara bertahap. Suhu pengeringan dapat diatur bebas antara 40℃ dan 100℃. Sensor suhu inframerah bawaan mewujudkan pemantauan suhu yang akurat secara real-time. Pemantauan jarak jauh IoT opsional dan unggahan data cloud memungkinkan produksi cerdas tanpa pengawasan.
6. Sterilisasi Terintegrasi untuk Masa Simpan yang Lebih Lama: Efek termal gelombang mikro secara efektif menghilangkan bakteri, jamur, dan telur serangga di dalam bahan. Sementara itu, lingkungan vakum yang terisolasi dari oksigen menekan kerusakan oksidatif. Ini menghasilkan produk akhir yang higienis dan secara signifikan memperpanjang masa simpan.
7. Pengoperasian yang Aman & Ramah Lingkungan: Peredam gelombang mikro profesional yang dipasang di saluran masuk dan keluar mengendalikan kebocoran dalam batas 5mW/cm², sepenuhnya mematuhi standar keselamatan nasional. Seluruh proses pengeringan tidak menghasilkan gas buang, air limbah, atau residu, sehingga mencapai produksi bebas polusi dan ramah lingkungan.
8. Mesin Serbaguna All-in-one: Satu unit mengintegrasikan fungsi pengeringan, sterilisasi, konsentrasi, dan pengawetan. Mesin ini berfungsi ganda sebagai mesin pengering vakum dan sistem konsentrasi vakum, mendiversifikasi kapasitas produksi dan menghemat investasi peralatan.
Komposisi Peralatan
Komponen | Deskripsi Fungsi |
|---|---|
Sistem Pembangkit Gelombang Mikro | Terdiri dari magnetron dan transformator tegangan tinggi untuk menghasilkan energi gelombang mikro 2450 MHz. |
Ruang Pengering Vakum | Dibuat dari baja tahan karat 304. Tahan tekanan dan tersegel hermetis, di mana material melengkapi seluruh prosedur pengeringan. |
Sistem Vakum | Dilengkapi dengan pompa vakum cincin air, mencapai tingkat vakum hingga ‑0,098 MPa (sekitar 0,98 kPa). |
Sistem Pemuatan Material | Baki berputar atau sabuk konveyor digunakan untuk menjamin distribusi panas yang merata pada benda kerja. |
Sistem Pemantauan & Pengendalian Suhu | Pengukuran suhu inframerah memberikan pelacakan suhu real-time yang akurat untuk material. |
Sistem Kontrol Otomatis | Kontrol layar sentuh PLC mendukung pengaturan dan penyimpanan beberapa resep proses yang dapat diprogram. |
Sistem Pendingin | Menjaga magnetron dan komponen inti lainnya tetap stabil untuk operasi berkelanjutan jangka panjang. |
Bidang Aplikasi
Vacuum Microwave Dryer banyak digunakan untuk dehidrasi suhu rendah pada bahan-bahan yang sensitif terhadap panas di berbagai industri makanan, farmasi, kimia, bioteknologi, dan material canggih.
Industri Makanan: Dehidrasi suhu rendah untuk keripik buah dan sayur termasuk keripik pisang dan keripik apel; produk pertanian seperti biji-bijian, umbi lili, bunga segar, buah kering, hijauan, dan jamur pangan; produk perairan; produk nutrisi seperti madu, royal jelly, dan serbuk sari lebah.
Industri Farmasi: Pengeringan lembut untuk ekstrak herbal, tanaman obat berharga (ginseng, tanduk rusa muda, cordyceps, bezoar, dll.), sediaan obat tradisional Tiongkok dan modern, pil, serta bahan farmasi berbentuk butiran.
Industri Biokimia: Konsentrasi suhu rendah dan penghilangan air kristal untuk sediaan enzim serta bahan baku biokimia dan kimia.
Penelitian & Pengembangan: Pengujian proses dan produksi skala kecil untuk sampel kelas laboratorium bernilai tinggi.
